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小不能忽视它!压缩机密封轴密封全分辨率

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-15 5:09:43 * 浏览: 3
[中国压缩机网]轴封用于防止轴与压缩机或其他流体输送设备轴承之间液体泄漏的摩擦密封或填料函。轴封是一种密封装置,可防止泵轴和壳体泄漏。常用的轴封类型是填料密封,机械密封和动力密封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏的介质时,可以使用隔膜式往复泵。旋转泵(包括叶片泵,转子泵等)的轴封主要包括填料密封,机械密封和动态密封。填料密封填料密封结构简单,价格低廉,易于维护。然而,泄漏量大并且功耗大。因此,填料密封件用于运输一般介质,例如水,并且通常不适用于石油和化学介质,尤其是昂贵,爆炸性和有毒介质。机械密封机械密封(也称面密封)密封效果好,泄漏量小,使用寿命长,但价格昂贵,加工,安装,维护和维修均高于一般密封要求。机械密封适用于输送石油和化学介质,可用于各种不同粘度,高腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油协会标准API 610(第8版)规定:除用户规定外,还应配备筒式机械密封。机械密封安装,使用技术要领:安装时,与密封接触的表面应涂上一层干净的机械油,以便安装顺畅,安装时密封腔应保持清洁,密封部分应清洗干净,密封端面完好,防止杂质和灰尘进入密封部分。在安装过程中严禁撞击和撞击,以防止机械密封损坏并导致密封失效,设备轴的动态跳跃应为0.04 mm,轴向窜动力不允许更大安装静环密封圈时,拧紧螺钉必须均匀受压,以确保静环的端面垂直于轴线,安装完成后,用手推动活动环,使移动环移动在轴上灵活移动,并有一定的弹性,安装后,轴和轴应轻而重,无重量,操作前设备必须充满介质,防止干摩擦和密封失效,易结晶,颗粒状中等,当介质温度> 80°C时,采取适当的冲洗,过滤和冷却措施。有关各种辅助设备,请参阅机器。密封标准。机械密封是一种轴密封方法,通常用于泵和旋转式压缩机。它主要由安装在轴或衬套上的移动环和安装在密封端盖上的静环组成。形成移动环和固定环。接触件的端面称为摩擦副,由转子轴,机械密封件,端盖,轴承座等包围的空间称为密封腔。机械密封的密封原理是,当机器运转时,油通过压力注入密封腔,进入摩擦副的密封油在油的作用下在摩擦副表面形成油膜。压力,弹簧力和高速,这种油膜起到防止机腔内的工作物质(气体,润滑焓等)通过轴泄漏的作用。仅具有一对摩擦副的机械密封称为单端机械密封,具有两对摩擦副的机械密封称为双端机械密封。机械密封的最关键部分是移动环和形成油膜的固定环之间的一对摩擦副。这对摩擦副具有非常严格的精度要求,并配有精密磨削。安装也非常重要,必须确保摩擦副可以是cl在静止时安装,否则在机器运行时很难形成最有效的油膜。最终跳跃对机械密封是致命的,因为它会破坏油膜的连续性。因此,必须严格保证机械密封的安装尺寸,以满足技术要求。如果机械密封的摩擦副中存在径向划痕或缺陷,则无法保证形成有效密封的完整油膜,应予以更换。动力密封件动态密封件可分为两种类型:背叶密封件和辅助叶轮密封件。当泵工作时,靠背叶片(或辅助叶轮)的离心力使轴密封处的介质压力下降到正常压力或负压状态,从而泵在使用期间不会泄漏。当车辆停止时,离心力消失,后叶片(或辅助叶轮)的密封效果失效。此时,停车密封装置用作密封件。在与后叶片类型(或辅助叶轮)匹配的停放密封装置中经常使用填料密封。填充密封件有常规和机械弹性两种版本。普通填料密封件类似于一般填料密封泵,在轴封处需要轻微的正压力以避免填料的干摩擦。机械弹性填料密封采用配重,使运行过程中填料松动,停机时压紧填料。动态密封性能可靠,价格便宜,维护方便。它适用于输送含有较多固体颗粒的介质,如磷酸工业中的渣浆泵和渣浆泵。缺点是功率损失大于机械密封,并且停车密封的寿命较短。旋转泵轴和固定泵壳之间的密封称为轴密封。其功能是防止高压液体沿着轴从轴中泄漏,或者沿着轴渗入外部空气。对于离心泵的轴封,它是动态密封。聊城空气压缩机轴密封选择在无油螺杆压缩机中,压缩过程在完全无油的环境中进行,这需要在润滑区和压缩机的气体区之间进行可靠的轴密封。轴封不仅需要在高圆周速度下有效操作,而且还必须具有一定的灵活性以适应转子在使用滑动推力轴承时可产生的轴向运动。此外,轴封的材料还必须能够抵抗压缩机的压缩气体的化学侵蚀。目前,无油螺杆压缩机的轴封主要有石墨环型,迷宫式和机械式。